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金屬3D打印按照成型工藝可分為PBF粉末床熔合（Powder bed fusion）、MJ材料噴射（Material jetting）、BJ粘結劑噴射（Binder jetting）、DED直接能量沉積（Direct energy deposition）四大工藝。上一期，我們圍繞“PBF粉末床熔合”展開了詳細解讀，本期我們將目光移向“MJ材料噴射工藝（Material jetting）”，以專業(yè)視角來感知這一金屬3D打印技術帶給行業(yè)的全新聲量。
材料噴射（MJ）是一種相對較新的3D打印技術。它的基本原理是使用噴射出的液體光聚合物液滴，液體光聚合物液滴在紫外光的照射下固化，由此制造零件。這一工藝與SLA成型原理非常相似，它們都使用紫外光源來固化樹脂。但不同之處在于MJ 3D打印機一次噴射數(shù)百個微小液滴，而SLA 3D打印機則是在一整桶樹脂中，通過激光選擇性地逐點固化。
材料噴射（MJ）成型原理
看到這里，一些小伙伴可能會產(chǎn)生疑問：“上述內容中，材料噴射（MJ）采用的是非金屬材料，為何還會被歸類于金屬3D打印的類目中呢？”別急，下文將會為您解答：
材料噴射（MJ）技術可分為連續(xù)材料噴射（CMJ），納米顆粒噴射（NPJ）和按需滴落（DOD）三大類目，其中納米顆粒噴射（NPJ）與金屬材料有著高度的對標性。它是由國內某知名企業(yè)于2016年首次公開的并取得專利的材料噴射3D技術，其工作原理與傳統(tǒng)的2D噴墨打印機的工作原理相似。只不過將傳統(tǒng)的彩色墨水替換為懸浮納米粒子（SNPs），然后用打印平臺替換傳統(tǒng)的紙張，由以往的2D操作轉向了3D打印。其中懸浮納米顆粒（SNP）指的是納米級的研磨金屬粉末或陶瓷粉末被包裹在一層液體中。當懸浮納米顆粒被沉積到3D打印機的打印平臺上時，外面的這層液體會因打印平臺的熱量而蒸發(fā)，僅留下納米顆粒，隨后納米顆粒也在高溫下開始粘合，進而形成目標模型。
納米顆粒噴射（NPJ）工作原理
納米顆粒噴射主要用于制造具有高分辨率的金屬零件或陶瓷零件，且其所兼容的材料目前只限于316L不銹鋼和兩種陶瓷基材料-氧化鋯和氧化鋁，因此在應用場景上也受到了一定的桎梏。同時NPJ 3D打印機和SNPs材料自身成本較高，所以主要應用于工業(yè)級需求。不過這一技術沒有嚴格的打印環(huán)境需求（即不需要氣體，真空或壓力環(huán)境）且打印的零件可以回收，打印品質也較為卓越，因此后期發(fā)展前景還是十分良好的。
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2.金屬3D打印類型之BJ粘結劑噴射3D打印工藝（Binder jetting）
