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聯(lián)泰小編認(rèn)為國(guó)內(nèi)3d打印機(jī)操作大同小異，基本分為打印平臺(tái)調(diào)整、模型牢固黏結(jié)、打印材料導(dǎo)入和更換、打印模型精度控制、打印過程故障處理幾個(gè)部分。
一、打印平臺(tái)調(diào)整
常見的國(guó)內(nèi)3d打印機(jī)，無論是個(gè)人組裝機(jī)器還是批量生產(chǎn)的定型機(jī)器，基本上是通過打印平臺(tái)（熱床）的四個(gè)角來調(diào)節(jié)的。有些機(jī)器額外加入自調(diào)平裝置和模塊。
打印平臺(tái)和打印噴嘴的距離越大，出絲越順利，但易造成不易黏結(jié)到平臺(tái)；打印平臺(tái)和打印噴嘴的距離越小，出料變得困難，模型黏結(jié)更加緊密。四個(gè)角調(diào)整平整的打印平臺(tái)，可以保證打印模型的第一層和平臺(tái)黏結(jié)牢固，且不易翹邊。調(diào)節(jié)四個(gè)角落的螺釘，可以看到打印平臺(tái)上升或者下降。先粗略調(diào)節(jié)再細(xì)致調(diào)節(jié)，用一張名片或者 A4 紙來測(cè)試四個(gè)角落的打印平臺(tái)和打印噴頭之間的距離，稍微有些阻礙又能夠抽出為適合?？梢試L試打印一個(gè)薄片，看打印的第一層是否均勻，四個(gè)邊的厚度是否一致。
二、模型牢固黏結(jié)
打印模型黏結(jié)牢固與否取決于打印噴嘴和打印平臺(tái)的距離、打印平臺(tái)的清潔程度等因素，可以采取涂抹木工膠水等方法來增大黏結(jié)效果。下面列舉了 常用的方法：
（1）聚酰亞胺膠帶
國(guó)內(nèi)3d打印機(jī)經(jīng)常在熱床表面貼上一層聚酰亞胺膠帶，此種膠帶可以耐高溫，可以打印 ABS 和 PLA。使用這種膠帶時(shí)，打印件底面非常光滑，且打印件容易取下。取下打印件時(shí)，不會(huì)破壞打印件和膠帶，可以連續(xù)使用。
（2）美紋紙膠帶
國(guó)內(nèi)3d打印機(jī)熱床表面使用美紋紙也很常見，這種膠帶可以耐高溫，打印件可以很好地黏結(jié)，價(jià)格低廉，更換簡(jiǎn)單。但使用美紋紙膠帶時(shí)，打印底面稍有粗糙。注意黏結(jié)時(shí)兩塊美紋紙膠帶之間不要重疊太多，否則易造成刮擦噴頭的現(xiàn)象。
三、3D 打印材料導(dǎo)入和更換
打印材料的導(dǎo)入也稱為“送料”或者“送絲”，打印材料有不同直徑，以1.75mm和 3mm 居多。材料導(dǎo)入或更換需要注意以下事項(xiàng)：
（1）確定材料 需要確定所用材料直徑是否和機(jī)器對(duì)應(yīng)，送絲前需要將絲的頂端削尖，這樣方便送絲。
（2）國(guó)內(nèi)3d打印機(jī)預(yù)熱 以 PLA 材料為例，打印頭預(yù)熱到 190℃，打印平臺(tái)預(yù)熱到 45℃到 60℃，打印頭達(dá)到打印材料的溫度后，才可以送料，否則會(huì)造成堵頭和送絲齒輪的損壞。液晶屏顯示達(dá)到預(yù)定溫度后，單擊“Load”（進(jìn)料或?qū)耄蛴〔牧想S著齒輪的運(yùn)行進(jìn)入打印頭，打印材料會(huì)像爆米花一樣擠出，適當(dāng)擠出一定長(zhǎng)度后可以停止，一方面擠出原有的材料，避免混色；另一方面測(cè)試出絲的順利程度，如果擠出不是很順利，聯(lián)泰小編認(rèn)為需要增加打印頭的溫度。
