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3D打印技術(shù)自誕生以來，便以迅猛之勢重塑制造業(yè)格局，其發(fā)展歷程堪稱一部科技創(chuàng)新的傳奇史詩?；厮莸?0世紀(jì)80年代，計算機(jī)圖形學(xué)與材料科學(xué)的碰撞催生了光固化成型（SLA）技術(shù)，這一開創(chuàng)性成果為三維物體制造開辟了新路徑，拉開了3D打印時代的序幕。此后，技術(shù)創(chuàng)新的浪潮洶涌澎湃， 3D打印應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，從工業(yè)制造到醫(yī)療健康，從航空航天到文化創(chuàng)意，都留下了它的創(chuàng)新足跡。接下來，讓我們深入了解3D打印技術(shù)的主要分類。
光固化成型（SLA）技術(shù)作為3D打印的先驅(qū)之一，基于液態(tài)光敏樹脂在紫外線照射下的光聚合反應(yīng)原理，借助計算機(jī)控制的紫外激光，依照三維模型切片數(shù)據(jù)掃描液態(tài)樹脂表面，使樹脂逐層固化，最終構(gòu)建出精細(xì)的三維實(shí)體，常用于珠寶設(shè)計、模具制作等對精度要求較高的領(lǐng)域。
聯(lián)泰科技工業(yè)級3D打印機(jī)—設(shè)備間
選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)采用尼龍、金屬粉末、陶瓷粉末等作為原料，設(shè)備先在工作臺鋪展一層粉末，高能量激光束依據(jù)模型切片數(shù)據(jù)掃描，使粉末顆粒升溫融合成層，而未燒結(jié)粉末起到支撐作用。這種技術(shù)無需額外支撐結(jié)構(gòu)，在制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件方面優(yōu)勢顯著，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天等行業(yè)。
聯(lián)泰科技工業(yè)級3D打印機(jī)—牙模生產(chǎn)
熔融沉積成型（FDM）技術(shù)操作簡單、成本親民，是日常和教育領(lǐng)域的常見技術(shù)。它將絲狀熱塑性材料，如PLA、ABS、PETG等，通過送絲機(jī)構(gòu)送入加熱噴頭熔化，噴頭按模型數(shù)據(jù)在三維空間移動擠出材料，冷卻凝固后層層堆積形成物體，適合制作簡單模型與創(chuàng)意產(chǎn)品。
聯(lián)泰科技工業(yè)級3D打印機(jī)—文創(chuàng)應(yīng)用
除了上述三種技術(shù)，3D打印領(lǐng)域還有許多各具特色的技術(shù)。數(shù)字光處理（DLP）技術(shù)與SLA技術(shù)原理相近，同樣基于光敏樹脂固化，但它采用數(shù)字微鏡器件（DMD）來控制光的投射。DMD芯片上包含大量微小的反射鏡，可快速切換狀態(tài)，將整個層面的圖案一次性投射到液態(tài)樹脂上，實(shí)現(xiàn)整層固化，大大提高了打印速度；電子束熔化（EBM）技術(shù)則主要用于金屬材料的打印，在真空環(huán)境下，設(shè)備利用高能電子束作為熱源，電子束的能量使金屬粉末迅速熔化并融合，逐層堆積形成金屬零件。由于在真空環(huán)境中進(jìn)行，能有效避免金屬在高溫下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，保證零件的質(zhì)量和性能。
隨著科技的持續(xù)進(jìn)步，3D打印技術(shù)的創(chuàng)新步伐從未停歇，應(yīng)用前景也越發(fā)廣闊。聯(lián)泰科技作為工業(yè)級3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)軍者，始終專注于技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，提升設(shè)備性能和打印質(zhì)量，為各行業(yè)量身定制先進(jìn)、優(yōu)異的3D打印解決方案，全力推動3D打印行業(yè)邁向新高度。
